千法復(fù)臺(tái)單組分聚氨酯密封膠復(fù)合薄膜主要用于食品、醫(yī)藥、化妝品及飲料等的包裝,它不僅攜帶方便。且能保證產(chǎn)品的原有特性。隨著我國工農(nóng)業(yè)生產(chǎn)及出f=1貿(mào)易的日益發(fā)展,人民生活水平的不斷提高和旅游業(yè)的迅速興起,對(duì)軟包裝的需要日益增長(zhǎng)。
在硅烷改性聚氨酯密封膠過氧化物硫化體系中加人多官能性單體活性劑,除了自身可以聚合在基體中形成硬的補(bǔ)強(qiáng)粒子外,還可與聚合物自由基反應(yīng),提供額外的交聯(lián)活性點(diǎn),從而提高聚合物的交聯(lián)度,改善硅烷改性聚氨酯密封膠的壓縮永久變形和耐熱水性能。
將實(shí)驗(yàn)原料DGM一6018丁基防水嵌縫膠在(2312)℃下預(yù)先放置24h,將含量為0%,0.1%,0.3%,0.S%,0.7%的Zn0,加人到丁基防水嵌縫膠中,經(jīng)過均勻混合后,按照GB16776一2005和GB/T13477.8一2002的制作要求。
以甲基三甲氧基硅烷、KH550等為原料,水解縮合制備得到復(fù)合MS密封膠,在nSmlnsm2=1:0.6ns;:nHZO1:0.85條件下,得到的復(fù)合MS密封膠應(yīng)用在本膠粘劑配方中,其常態(tài)7d/100℃和7d/80℃浸水條件下均能實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃鋁材的粘接,且高溫強(qiáng)度保持率達(dá)到88%以上。
硅烷復(fù)合過程中單組分聚氨酯密封膠與水的比例對(duì)單組分聚氨酯密封膠高溫粘接性的影響見表2。從表2可以看出,單組分聚氨酯密封膠與水的比例在1:0.55到l:1.3逐步變化過程中,隨著水的比例逐步提高,常態(tài)粘接性呈先增后降的趨勢(shì),粘接性在0.67-1間最好,可同時(shí)實(shí)現(xiàn)對(duì)玻璃和鋁材的粘接。
硅烷改性聚氨酯密封膠施工前,應(yīng)對(duì)墻板接縫進(jìn)行檢查,對(duì)不滿足設(shè)計(jì)要求的寬度、深度的接縫進(jìn)行修整后方可硅烷改性聚氨酯密封膠施工,規(guī)避由于膠縫不滿足要求影響硅烷改性聚氨酯密封膠施工質(zhì)量、硅烷改性聚氨酯密封膠與基材的粘接性。
位移級(jí)別低的丁基防水嵌縫膠能承受的位移能力低,彈性模量低的丁基防水嵌縫膠在同等位移作用下,其內(nèi)部應(yīng)力更小,既不容易導(dǎo)致丁基防水嵌縫膠內(nèi)部破壞,也不容易導(dǎo)致丁基防水嵌縫膠邊緣的裝飾材料等被拉裂。
目前市場(chǎng)上常用的MS密封膠按組成化學(xué)成分不同可分為:硅酮MS密封膠(SR)、改性硅酮MS密封膠(MS) ,聚氨酷MS密封膠PU) ,聚硫MS密封膠(PS);按組分不同,又可分為單組分和雙組分(或多組分)MS密封膠;按照位移能力不同。